Maschinendynamik: Monitoring

Maschinenmonitoring und zustandsabhängige Wartung sind zwei Begriffe, die immer größere Bedeutung für Betreiber komplexer Produktionsanlagen erlangen. Da der Ausfall einer einzigen Komponente in einer Produktionslinie zur Unzeit den Ausfall der gesamten Linie bedeuten kann, führt eine zuverlässige Lebensdauerprognose für ausfallgefährdete Komponenten zu erheblichen Kosteneinsparungen.

Wir bieten eine umfassende Beratung bei der Einführung angepasster Monitoringsysteme, führen die notwendigen Pilotmessungen durch und übernehmen die Schulung Ihres Betriebspersonals, um so einen effektiven Umgang mit den Möglichkeiten des Monitoringsystems zu erreichen. Auch nach der Einführung des Systems stehen wir als Experten selbstverständlich weiterhin bei der Interpretation der Analyseergebnisse zur Verfügung. Durch direkten Datenzugriff per Internet oder Modem können wir Ihnen innerhalb kurzer Zeit fundierte Zustandsanalysen für Ihre Entscheidungsfindung zur Verfügung stellen.

Maschinendynamik: Drehschwingungen

Drehschwingungen in Antriebssträngen von Maschinen, Fahrzeugen und Schiffen stellen eine erhebliche Gefahr für die betroffene Anlage dar, da sie zu Wellenbrüchen, Abriss von Kupplungen und zerstörten Getriebestufen führen können.

Da sich Drehschwingungen, im Gegensatz zu Struktur- und Gehäuseschwingungen, auch bei intensiver Begutachtung der Anlage im Betrieb kaum wahrnehmen lassen, sind in Verdachtsfällen Drehschwingungsmessungen im Betrieb der Anlage die einfachste und direkteste Methode, um das Belastungsniveau zu ermitteln.

Wir bieten Drehschwingungsmessungen vorzugsweise auf der Basis von Dehnungsmessstreifen (DMS) und Drehwinkelausschlägen an.
Die Torsionsbelastung eines Wellenstranges kann so zuverlässig bei allen Betriebszuständen erfasst und beurteilt werden.
Mit einer Auswahl an Telemetriesystemen lassen sich Messungen auch unter schwierigen Umgebungsbedingungen auf rotierenden Wellen durchführen. Sollte die Montage eines rotierenden Messsystems nicht möglich sein, können auch Messungen mit einem Laservibrometer durchgeführt werden.

Maschinendynamik: Elastische Aufstellung

Der elastischen, schwingisolierten Aufstellung von Maschinen und Aggregaten kommt eine immer größere Bedeutung zu, da bei vielen Installationen strenge Grenzwerte für mögliche Schall- und Schwingungsemissionen eingehalten werden müssen.

Wir erstellen im Kundenauftrag die Auslegung der schwingelastischen Lagerung und führen in diesem Zusammenhang die eventuell notwendigen Pilotmessungen durch. Da eine elastische Lagerung nur so gut sein kann wie die Fundamentierung unterhalb der Lagerung, sehen wir es ebenfalls als unsere Augabe an, die Aufstellungsorte in die Auslegung der Lagerung mit einzubeziehen.